在2025中国5G+工业互联网大会的现场，湖北移动展台成为瞩目的焦点，一系列融合前沿科技的创新成果吸引了众多参观者的目光。从全球首创的柔性制造方案到覆盖多个工业领域的数字化转型实践，湖北移动以“5G+AI”为核心驱动力，携手产业伙伴共同书写了数字化赋能的新篇章。
大会期间，全球首个专为汽车试制等小批量、多品种定制化生产模式设计的标准化智能线体——“魔幻岛”正式亮相。这一由明珞装备（中国移动重点投资企业）研发的柔性制造系统，以岛式生产为核心架构，集成了自动上下件、立体夹具库及多功能工艺生产工位三大模块。它能够灵活应对不同种类部件的高兼容性、多工艺生产需求，依托部署在移动云上的明珞智能数据服务平台（MISP），实现了物理产线与数字孪生虚拟产线的同步运行与双交付。这一创新模式不仅显著提升了生产制造效率，还使空间利用率提高了6倍以上，设备利用率超过90%，人员效率也提升至90%。
“魔幻岛”的惊艳表现，背后是中国移动强大的网络与AI能力与汽车柔性生产需求的深度融合。大会期间，湖北移动与华为携手，建成了华中地区首个华为昇腾384超节点，为区域产业数字化提供了更为强劲的算力支持。同时，湖北移动还联合华中科技大学等单位发布了《信息通信与具身智能融合发展白皮书》，以理论创新引领实践突破。依托中国移动发布的“移动天工平台”，湖北移动进一步聚合了AI与工业供需资源，推动了产业的数智化升级。
近年来，湖北移动在5G、AI技术与OT（运营技术）的融合创新方面持续深耕，已在工业、能源、交通等多个领域落地了超过186个“5G+AI”项目，为传统产业的数字化转型按下了“加速键”。以黄石大冶有色5G智慧矿山项目为例，该项目通过井上井下5G融合组网以及AI在无人作业、安全监测和生产调度中的应用，实现了井上井下全场景覆盖与多业务融合，人均劳动生产率提升了20%以上，年均节约成本超过400万元。而在宝武集团鄂城钢铁，5G+边缘云技术则赋能了机车运输、智能运维、远程集控等场景，使智能运维效率提升了2倍以上，人工成本下降了30%。
湖北移动正继续发挥其在人工智能领域的“模数算台”底座优势，深化与产业伙伴在OT领域的协同合作，持续为制造业的智改数转提供强大动力，以数字化、网络化、智能化的转型成果，为地区发展贡献更多力量。
